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脈衝布袋除塵器 除塵效率低的原因

【摘要】:
脈衝袋式除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由於氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋的外側,淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控製器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然後,清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號,隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,並產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。 避免除塵效率降低的辦法: 1.避免除塵器內部氣流短路。由於塵源氣體含塵濃度高,(如20k/m3),即便隻要1%短路逸出,也將超越排放規範。含塵氣體不經由除塵布袋直接從某些裂縫逸出,這種狀況不答應發作,所以,在設計、裝置、檢修時都要留意。 2、使用錯誤,例如,沒有事先做鋪粉塵層等相關使用前準備。 3、濾料選擇失誤,例如,在高溫煙氣的情況下,選用了常溫濾料;使用脈衝布袋除塵器時,選用了未經複合針刺工藝製作的玻璃纖維除塵濾袋 4、濾料本身質量不過關,造成這種現象的原因有很多,主要體現在以下幾個方麵: (1)濾料本身的設計不完善;(2)濾料的選材錯誤;(3)未檢驗合格加以使用;(4)工藝流程和參數不正確;(5)未按標準要求進行加工;(6)監控製度不完善,不清楚監控事項和極限值要求;(7)出現問題沒有馬上反饋和處理,樣品采集不及時;(8)為對使用者進行使用指導,也未對使用者進行回訪;(9)未對已出現問題進行反饋探討,導致相同故障頻繁發生

  脈衝袋式除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由於氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋的外側,淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控製器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然後,清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號,隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,並產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。

  避免除塵效率降低的辦法:

  1.避免除塵器內部氣流短路。由於塵源氣體含塵濃度高,(如20k/m3),即便隻要1%短路逸出,也將超越排放規範。含塵氣體不經由除塵布袋直接從某些裂縫逸出,這種狀況不答應發作,所以,在設計、裝置、檢修時都要留意。

  2、使用錯誤,例如,沒有事先做鋪粉塵層等相關使用前準備。

  3、濾料選擇失誤,例如,在高溫煙氣的情況下,選用了常溫濾料;使用脈衝布袋除塵器時,選用了未經複合針刺工藝製作的玻璃纖維除塵濾袋

  4、濾料本身質量不過關,造成這種現象的原因有很多,主要體現在以下幾個方麵:

  (1)濾料本身的設計不完善;

  (2)濾料的選材錯誤;

  (3)未檢驗合格加以使用;

  (4)工藝流程和參數不正確;

  (5)未按標準要求進行加工;

  (6)監控製度不完善,不清楚監控事項和極限值要求;

  (7)出現問題沒有馬上反饋和處理,樣品采集不及時;

  (8)為對使用者進行使用指導,也未對使用者進行回訪;

  (9)未對已出現問題進行反饋探討,導致相同故障頻繁發生。